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新建有機(jī)廢氣治理設(shè)施或?qū)ΜF(xiàn)有治理設(shè)備實(shí)施改造，應(yīng)依據(jù)排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)；對(duì)治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的，宜采用多種技術(shù)的組合工藝；除惡臭異味治理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)。

高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備RTO蓄熱式焚燒

加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)管理，做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”，在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。

及時(shí)清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過(guò)濾棉、燈管、電器元件等治理設(shè)施耗材，確保設(shè)施能夠穩(wěn)定高效運(yùn)行；做好生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施啟停機(jī)時(shí)間、檢維修情況、治理設(shè)施耗材維護(hù)更換、處置情況等臺(tái)賬記錄。對(duì)于VOCs治理設(shè)施產(chǎn)生的廢過(guò)濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機(jī)溶劑等，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，屬于危險(xiǎn)廢物的應(yīng)交有資質(zhì)的單位處理處置。

活性炭吸脫附催化燃燒安裝在客戶廠區(qū)

1、采用活性炭吸附工藝的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特征，按照相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)凈化工藝和設(shè)備，使廢氣在吸附裝置中有足夠的停留時(shí)間，選擇符合相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的活性炭，并足額充填、及時(shí)更換。

2、采用顆粒活性炭作為吸附劑時(shí)，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窩活性炭作為吸附劑時(shí)，其碘值不宜低于650mg/g。

3、采用活性炭纖維作為吸附劑時(shí)，其比表面積不低于1100m2/g（BET法）。

4、一次性活性炭吸附工藝宜采用顆粒活性炭作為吸附劑，活性炭、活性炭纖維產(chǎn)品銷售時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。

5、采用催化燃燒工藝的企業(yè)應(yīng)使用合格的催化劑并足額添加，催化劑床層的設(shè)計(jì)空速宜低于40000h-1。

6、采用非連續(xù)吸脫附治理工藝的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)解吸吸附的VOCs，解吸氣體應(yīng)保證采用高效處理工藝處理后達(dá)標(biāo)排放。

7、蓄熱式燃燒裝置（RTO）燃燒溫度一般不低于760℃，催化燃燒裝置（CO）燃燒溫度一般不低于300℃，相關(guān)溫度參數(shù)應(yīng)自動(dòng)記錄存儲(chǔ)。

8、有條件的工業(yè)園區(qū)和企業(yè)集群鼓勵(lì)建設(shè)集中涂裝中心，分散吸附、集中脫附模式的活性炭集中再生中心，溶劑回收中心等涉VOCs“綠島”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)VOCs集中高效處理。

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