公司長(zhǎng)期致力于各種有機(jī)廢氣治理、油煙凈化、工業(yè)粉塵治理、煙氣脫硫脫硝、污水處理等設(shè)備技術(shù)的研發(fā)，所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品均通過(guò)ISO認(rèn)證，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量得到客戶的一致好評(píng)。
鄭州樸華科技設(shè)計(jì)生產(chǎn)的蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）是一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
1.被收集的有機(jī)廢氣直接通過(guò)管道被風(fēng)機(jī)輸送至蓄熱室，通過(guò)燃燒天然氣進(jìn)行加熱；
2.有機(jī)廢氣在被加熱到760℃以上時(shí)氧化分解為CO2和H2O，實(shí)現(xiàn)凈化處理。
1.有機(jī)廢氣被收集后經(jīng)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)入燃燒室，被點(diǎn)燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個(gè)蓄熱室排出，同時(shí)對(duì)該蓄熱室進(jìn)行加熱。
2.當(dāng)?shù)诙䝼(gè)蓄熱室被高溫氣體加熱到設(shè)定溫度時(shí)，切換閥打開(kāi)，有機(jī)廢氣從該蓄熱式進(jìn)入，在高溫下被氧化分解，從第一個(gè)蓄熱室排放出去，從而對(duì)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)行加熱，如此來(lái)回切換，實(shí)現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。(RTO設(shè)備選擇好的陶瓷蓄熱體保溫材料，能省不少錢(qián))
3.三個(gè)蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個(gè)蓄熱室進(jìn)入清掃狀態(tài)，可有效防止未完全分解的極少數(shù)有機(jī)廢氣逃逸，處理效果更佳。
案例：三室RTO設(shè)備安裝在化工客戶廠區(qū)
1.RTO系統(tǒng)適合小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣處理；
2.可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理；
3.對(duì)于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右；
4.RTO熱效率在95%左右，且系統(tǒng)維護(hù)工作少，操作安全性與可靠性較高；
5.可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行更換或清掃，全面清除有機(jī)沉淀物，且裝置壓力損失較。
6.兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上。
1.適用有機(jī)廢氣種類(lèi)：烷烴、烯烴、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；
2.有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；
3.廢氣中含有多種有機(jī)成分或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；
4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
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