近年來環(huán)保部門針對焦化行業(yè)出臺了多項新標準和新政策，焦化企業(yè)必須采用更好的工藝實施提標改造以達到新的環(huán)保要求。在環(huán)保政策逐步收緊的當下，以脫硫脫硝為重點的煙氣治理成為焦化企業(yè)共同的短板，嚴重制約著焦化企業(yè)的發(fā)展。
煤炭焦化是工業(yè)用煤領(lǐng)域主要污染源之一,焦爐煙氣是焦化企業(yè)中更主要的廢氣污染源,約60%的SO2及90%的NOx來源于此。焦爐煙氣中SO2濃度與燃料種類、燃料中硫元素形態(tài)、燃料氧含量、焦爐炭化室串漏程度等密切相關(guān)。NOx濃度則與燃燒溫度、空氣過剩系數(shù)、燃料氣在高溫火焰區(qū)停留時間等密切相關(guān)。如未經(jīng)治理，煙氣中的SO2和NOx濃度難以達到標準限值排放要求。
目前,我國焦爐煙氣治理常用的末端脫硫脫硝工藝可分為單獨脫硫、單獨脫硝、脫硫脫硝一體化等3類。以氨法、石灰/石灰石法、雙堿法、氧化鎂法、噴霧干燥法、循環(huán)流化床法等為代表的焦爐煙氣脫硫技術(shù)，以低氮燃燒技術(shù)、低溫選擇性催化還原脫硝技術(shù)、氧化脫硝等為代表的焦爐煙氣脫硝技術(shù)，以活性焦、液態(tài)催化氧化等為代表的焦爐煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)。每種技術(shù)都有其局限性，包括成本高、設(shè)備損耗嚴重、形成次生污染等。樸華科技認為，在環(huán)保政策逐步收緊的當下，或者停產(chǎn)，或者積極進行煙氣治理達標排放，企業(yè)必須做出選擇。
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