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催化燃燒設(shè)備具有能耗低、凈化效率高、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，因此受到相關(guān)各行各業(yè)的歡迎，目前已在有機(jī)廢氣處理行業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

針對(duì)排放廢氣特點(diǎn)的不同，會(huì)采用不同形式的催化燃燒設(shè)備工藝，但它的流程組成都是相同的，只是使用的催化劑材料不同，相同的是處理效果都會(huì)受到以下四個(gè)因素的影響：

催化燃燒設(shè)備

1、進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

2、進(jìn)入催化床層的氣體溫度必需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的廢氣，進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度，冷廢氣必需進(jìn)行預(yù)熱。因此催化燃燒設(shè)備適于連續(xù)排氣的凈化，對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。

3、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量必需回收。一般通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

4、進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。